Lochsägen PFERD
Lochsägen bestehen aus zähem, bruchsicherem und standfestem HSS-Bimetall. Die Sägezähne sind aus hochwertigem Material M42 (Co8) gefertigt. Sie werden zum Erzeugen von Durchbrüchen eingesetzt. Die Gewindeausführung 5/8-18 UNF umfasst die Gewinde LS 32 bis LS 210. Der passende Lochsägenschaft ist LSS 2.
Anwendungsempfehlungen
Beachten Sie die empfohlenen Drehzahlen.
Spannen Sie den Zentrierbohrer im Lochsägenschaft ein und achten Sie darauf, dass er mindestens 3 mm (1/8“) über die Zähne der Lochsäge hinausragt.
Verwenden Sie beim Sägen von Metallen möglichst ein hochwertiges Schneidöl. Dies fördert den ruhigen Lauf und verlängert die Standzeit der Lochsäge. Ausnahme: Führen Sie während der Bearbeitung von Aluminium statt Schneidöl Petroleum zu.
HSS-Lochsägen sind zur Bearbeitung von Edelstahl (INOX) geeignet. Entfernen Sie die bei der Bearbeitung entstehenden Partikel vom Werkstück, um Korrosion zu vermeiden. Reinigen Sie das Werkstück chemisch oder mechanisch (Ätzen/Polieren usw.).
Achten Sie darauf, dass alle Zähne gleichmässig zum Einsatz kommen. Vermeiden Sie Pendelbewegungen beim Sägen, um Zahnausbrüche zu verhindern.
Vermeiden Sie Überhitzung.
Beachten Sie die maximale Schnitttiefe.
Vorteile
Wirtschaftliches Sägen von runden Durchbrüchen.
Kein Rattern dank variabler Zahnteilung.
Hohe Rundlaufgenauigkeit.
Gute Spanabfuhr.
Komfortables Zentrieren und Führen der Lochsäge durch den auswechselbaren HSS-Zentrierbohrer.
Lieferung des Lochsägenschaftes mit Druckfeder zum besseren Auswurf des gesägten Materials.
Bearbeitbare Werkstoffe
Aluminium
Messing
Bronze
Spanplatte
Kupfer
NE-Metall hart
hartes Holz
Weitere NE-Metalle
Kunststoffe
Aluminiumlegierungen weich
NE-Metall weich
weiches Holz
Edelstahl (INOX)
Stahl
Stahl, Stahlguss
Stähle bis 1.200 N/mm² (< 38 HRC)
Stähle bis 700 N/mm² (< 220 HB)
Aluminiumlegierungen zäh
Holz
Zink
Bearbeitungsaufgaben
Erzeugen von Durchbrüchen
Bohren
Antriebsarten
Ständerbohrmaschine
Bohrmaschine
Sicherheitshinweise
Bei der Verwendung von Schaftverlängerungen dürfen die empfohlenen Drehzahlen der Lochsägen nicht überschritten werden. Unfallgefahr!
Anwendungsempfehlungen
Beachten Sie die empfohlenen Drehzahlen.
Spannen Sie den Zentrierbohrer im Lochsägenschaft ein und achten Sie darauf, dass er mindestens 3 mm (1/8“) über die Zähne der Lochsäge hinausragt.
Verwenden Sie beim Sägen von Metallen möglichst ein hochwertiges Schneidöl. Dies fördert den ruhigen Lauf und verlängert die Standzeit der Lochsäge. Ausnahme: Führen Sie während der Bearbeitung von Aluminium statt Schneidöl Petroleum zu.
HSS-Lochsägen sind zur Bearbeitung von Edelstahl (INOX) geeignet. Entfernen Sie die bei der Bearbeitung entstehenden Partikel vom Werkstück, um Korrosion zu vermeiden. Reinigen Sie das Werkstück chemisch oder mechanisch (Ätzen/Polieren usw.).
Achten Sie darauf, dass alle Zähne gleichmässig zum Einsatz kommen. Vermeiden Sie Pendelbewegungen beim Sägen, um Zahnausbrüche zu verhindern.
Vermeiden Sie Überhitzung.
Beachten Sie die maximale Schnitttiefe.
Vorteile
Wirtschaftliches Sägen von runden Durchbrüchen.
Kein Rattern dank variabler Zahnteilung.
Hohe Rundlaufgenauigkeit.
Gute Spanabfuhr.
Komfortables Zentrieren und Führen der Lochsäge durch den auswechselbaren HSS-Zentrierbohrer.
Lieferung des Lochsägenschaftes mit Druckfeder zum besseren Auswurf des gesägten Materials.
Bearbeitbare Werkstoffe
Aluminium
Messing
Bronze
Spanplatte
Kupfer
NE-Metall hart
hartes Holz
Weitere NE-Metalle
Kunststoffe
Aluminiumlegierungen weich
NE-Metall weich
weiches Holz
Edelstahl (INOX)
Stahl
Stahl, Stahlguss
Stähle bis 1.200 N/mm² (< 38 HRC)
Stähle bis 700 N/mm² (< 220 HB)
Aluminiumlegierungen zäh
Holz
Zink
Bearbeitungsaufgaben
Erzeugen von Durchbrüchen
Bohren
Antriebsarten
Ständerbohrmaschine
Bohrmaschine
Sicherheitshinweise
Bei der Verwendung von Schaftverlängerungen dürfen die empfohlenen Drehzahlen der Lochsägen nicht überschritten werden. Unfallgefahr!
